1.2.2 数控机床的工作过程

数控机床是用数字信息进行控制的机床。数控机床的工作过程是，将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即将所有的操作步骤（如机床的起动或停止、主轴的变速、工件的夹紧或松开、刀具的选择和交换、切削液的开或关等）和刀具与工件之间的相对位移以及进给速度等都用数字化的代码表示。在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图样编制成程序，然后通过程序载体（如磁带、软盘、光盘和半导体存储器等）或MDI方式将数字信息送入数控系统的计算机中进行寄存、运算和处理，最后通过驱动电路由伺服装置控制机床实现自动加工。数控加工过程示意图如图1-2所示。

在加工前要分析零件图，拟定零件加工工艺方案，明确加工工艺参数，然后按编程规则编制数控加工程序，通过MDI键盘将程序输入机床的数控系统中，经检查无误即可起动机床，运行数控加工程序。数控装置会自动按照数控加工程序发出的各种控制指令进行加工，如果不出现故障，则直到加工程序运行结束，零件加工完毕为止。或者在进行工艺处理后，用CAM软件在微型计算机上进行几何造型，并自动生成数控加工程序，通过通信接口输入机床的数控系统中，实现工件的自动化加工。

图1-2 数控加工过程示意图