项目一 石 灰
【知识导学】 石灰具有原料来源广、生产工艺简单、成本低廉和使用方便等特点,是工程中最早和较常用的无机胶凝材料之一。
一、石灰的生产
生产石灰的原料是石灰岩、白垩或白云质石灰岩等天然岩石,其化学成分主要是碳酸钙。原料经高温煅烧后得到的白色块状产品,称为石灰(亦称生石灰),其主要化学成分为氧化钙。反应式为
由于窑内煅烧温度不均匀,产品中除了正火石灰外还含有少量的欠火石灰和过火石灰。欠火石灰含有未完全分解的碳酸钙内核,降低了石灰的产量;过火石灰表面有一层深褐色熔融物质,阻碍石灰的正常熟化;正火石灰质轻、色匀(白色或略带灰白色)、密度较小,工程性质优良。
石灰原料中常含有少量的菱镁矿等杂质,煅烧时生成氧化镁,由于碳酸镁的分解温度低于碳酸钙的分解温度,故长时间高温度的煅烧很容易形成水化速度很慢的过烧氧化镁。根据石灰中氧化镁的含量,将石灰分为钙质石灰(氧化镁含量不大于5%)和镁质石灰(氧化镁含量大于5%)。镁质石灰具有熟化稍慢、凝结硬化后强度较高的特点。
二、石灰的熟化与凝结硬化
1.石灰的熟化
石灰的熟化又称消解,是指生石灰加水生成氢氧化钙的过程。氢氧化钙俗称熟石灰或消石灰。石灰熟化的化学反应如下:
石灰熟化时放出大量的热,体积膨胀1.0~2.5倍。通过熟化时加水量的控制,可将熟石灰制成熟石灰粉(加水量约为生石灰质量的70%)和熟石灰膏(加水量约为生石灰质量的2.5~3倍),供不同施工场合使用。
石灰膏多存放在工地现场的储灰坑中,产品含水量约50%,表观密度为1300~1400kg/m3。由于过火石灰熟化缓慢,为防止过火石灰在建筑物中吸收空气中水分继续熟化,造成建筑物局部膨胀开裂,石灰膏应在储灰坑中隔绝空气存放2周以上,使生石灰充分熟化后再用于工程,这种过程称为“陈伏”。
2.石灰的凝结硬化
胶凝材料的凝结硬化是一个连续的物理、化学变化过程,经过凝结硬化这个过程,具有可塑性的胶凝材料能逐渐变成坚硬的固体物质。为便于研究,通常将具有可塑性的浆体逐渐失去塑性的过程,称为凝结;随着物理、化学作用的延续,浆体产生强度,并逐渐提高,最终变成坚硬的固体物质的过程,称为硬化。
石灰的凝结硬化是干燥结晶和碳化两个交错进行的过程。
(1)干燥结晶。石灰浆体中的水分被砌体部分吸收及蒸发后,石灰胶粒更加紧密,同时氢氧化钙从饱和溶液中逐渐结晶析出,使石灰浆体凝结硬化,产生强度并逐步提高。
(2)碳化。浆体中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生化学反应,生成碳酸钙,反应式如下:
碳酸钙与氢氧化钙两种晶体在浆体中交叉共生,构成紧密的结晶网,使石灰浆体逐渐变成坚硬的固体物质。由于干燥结晶和碳化过程十分缓慢,且氢氧化钙易溶于水,故石灰不能用于潮湿环境及水下的建筑物中。
三、石灰的技术性质
1.石灰的技术指标
石灰的商业品种主要有建筑生石灰(块灰)、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。根据我国建材行业标准《建筑生石灰》(JC/T 479—2013)、《建筑消石灰》(JC/T 481—2013)的规定,石灰产品按化学成分分为钙质石灰和镁质石灰两类,按照化学成分的含量每类分成若干个等级,各等级的化学成分和物理性质详见表2-1、表2-2。
石灰的识别标志由产品名称、加工情况和产品依据标准编号组成,生石灰块在代号后加Q,生石灰粉加QP,如90级钙质生石灰粉标记为“CL 90-QP JC/T 479—2013”。
表2-1 建筑生石灰技术指标(JC/T 479—2013)
表2-2 建筑消石灰技术指标(JC/T 481—2013)
每批产品出厂时,应向用户提供产品质量证明书。证明书中应注明生产厂家、产品名称、标记、检验结果、批号、生产日期等。
2.石灰的特性
石灰与其他材料相比,具有如下特性:
(1)拌和物可塑性好。生石灰熟化为石灰浆时,能自动形成颗粒极细的呈胶体分散状态的氢氧化钙,其表面能吸附一层较厚的水膜,水膜可降低颗粒之间的摩擦力,使石灰浆体具有良好的塑性,易摊铺成均匀的薄层,便于施工。
(2)硬化过程中体积收缩大。石灰浆体需水量大,硬化时要脱去大量游离水使体积产生显著收缩。为抑制体积收缩,避免建筑物开裂,常在石灰中掺入砂、纸筋、麻刀等,一方面提高其抗拉强度,抵抗收缩引起的开裂;另一方面还可促进水分的蒸发,提高碳化和硬化速度。
(3)硬化慢、强度低。石灰的凝结硬化过程十分缓慢,特别是表层碳酸钙薄层的形成,阻碍了浆体内部的水分蒸发及碳化向其内部的深入。硬化后的石灰强度较低,1:3的石灰砂浆28d抗压强度只有0.2~0.5MPa,受潮后强度更低。
(4)耐水性差。由于氢氧化钙易溶于水,使其强度降低,在水中还会溃散,所以石灰不能用于水工建筑物或潮湿环境中的建筑物。
(5)吸湿性强。生石灰极易吸收空气中的水分熟化成熟石灰粉,所以生石灰必须在防潮防水的密闭条件下储存。
四、石灰的应用与储运
1.石灰的应用
建筑石灰主要有以下三种应用途径:
(1)现场配制石灰土与石灰砂浆。石灰和黏土按比例配合形成灰土,再加入砂,可配成三合土。灰土或三合土经分层夯实,具有一定的强度(抗压强度一般为4~5MPa)和耐水性,多用于建筑物的基础或路面垫层。石灰砂浆或水泥石灰砂浆是建筑工程中常用的砌筑、抹面材料。
(2)制作硅酸盐及碳化制品。以生石灰粉和硅质材料(如砂、粉煤灰、火山灰等)为基料,加少量石膏、外加剂,加水拌和成型,经湿热处理而得的制品,统称为硅酸盐制品,如蒸养粉煤灰砖及砌块等。石灰碳化制品是将石灰粉和纤维料(或集料)按规定比例混合,在水湿条件下混拌成型,经干燥后再进行人工碳化而成,如碳化砖、瓦、管材及石灰碳化板等。
(3)配制无熟料水泥。石灰是生产无熟料水泥的重要原料,如石灰矿渣水泥、石灰粉煤灰水泥和石灰火山灰水泥等。无熟料水泥具有生产成本低、工艺简单的特点。
2.石灰的储运
生石灰在运输时应注意防雨,且不得与易燃、易爆及液体物品混运。石灰应存放在封闭严密、干燥的仓库中。石灰存放太久,会吸收空气中的水分自行熟化,与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙,失去胶结性。不同类生石灰应分别储存或运输,不得混杂。