
七、低合金钢药芯焊丝(GB/T 17493—2008)
1.型号划分
焊丝型号分类的依据是:熔敷金属的力学性能;焊接位置;焊丝类别特点,包括保护类型、电流类型、渣系特点等。
2.熔敷金属化学成分
焊丝熔敷金属化学成分应符合表2-20规定。
表2-20 熔敷金属化学成分





①Nb为0.02%~0.10%;N为0.02%~0.07%;(Mn+Ni)≤1.50%。
②仅适用于自保护焊丝。
③对于E×××T×-G和E×××TG-G型号,元素Mn、Ni、Cr、Mo或V至少有一种应符合要求。
④Nb为0.02%~0.10%;N为0.03%~0.07%;(Mn+Ni)≤1.50%。
⑤对于E××C-G型号,元素Ni、Cr或Mo至少有一种应符合要求。
注:除另有注明外,所列单值均为最大值。
药芯类型、焊接位置、保护气体及电流种类见表2-21。
表2-21 药芯类型、焊接位置、保护气体及电流种类


①为保证焊缝金属性能,应采用表中规定的保护气体。如供需双方协商也可采用其他保护气体。
②某些E××1T5-XC、E××1T5-XM焊丝,为改善立焊和仰焊的焊接性能,焊丝制造厂也可能推荐采用直流正接。
③可以是上述任一种药芯类型,其药芯特点及电流种类应符合该类药芯焊丝相对应的规定。
3.熔敷金属力学性能
熔敷金属拉伸试验结果应符合表2-22的规定。如在焊丝型号后附加扩散氢代号,熔敷金属扩散氢含量应符合表2-23规定。
表2-22 熔敷金属力学性能




①在实际型号中“×”用相应的符合替代。
②非金属粉型焊丝型号中带有附加代号“J”时,对于规定的冲击吸收功,试验温度应降低10℃。
③对于E69×T1-K9C,-K9M所示的抗拉强度范围不是要求值,而是近似值。
注:1.对于E×××T×-G,-GC,-GM、E×××TG-X和E×××TG-G型焊丝,熔敷金属冲击性能由供需双方商定。
2.对于E××C-G型焊丝,除熔敷金属抗拉强度外,其他力学性能由供需双方商定。
表2-23 熔敷金属扩散氢含量

4.型号对照
GB/T 17493—2008与GB/T 17493—1998以及与AWS、ISO型号的近似对照见表2-24~表2-27。
表2-24 新、旧标准以及AWS A5.29M和ISO 17632型号对照表


表2-25 新、旧标准以及AWS A5.29M和ISO 17634型号对照表

表2-26 新、旧标准以及AWS A5.29M和ISO 18276型号对照表

表2-27 新、旧标准和AWS A5.28M标准型号对照表
