纳米石墨微乳化切削液

原料配比

表1　助剂

表2　纳米石墨微乳化切削液

制备方法

（1）助剂的制备：将过硫酸钾溶于水后，再加入剩余物料，搅拌10～15min，加热至70～80℃，搅拌反应1～2h，即得。

（2）纳米石墨微乳化切削液的制备：将水、苯乙基酚聚氧乙烯醚、烷基丁二酸酯磺酸钠、斯盘-80混合，加热至40～50℃，在3000～4000r/min转速搅拌下，加入聚丙二醇甘油醚、纳米石墨、聚乙二醇、煤油、助剂，继续加热到70～80℃，搅拌10～15min，加入剩余成分，继续搅拌15～25min，即得。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：苯乙基酚聚氧乙烯醚3～4、聚丙二醇甘油醚2～3、烷基丁二酸酯磺酸钠1～2、纳米石墨0.4～0.6、聚乙二醇4～5、斯盘-80 1～2、磷酸三甲酚酯1～2、煤油30～35、助剂6～8、水200。

所述助剂包括以下组分：聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2～3、氮化铝粉0.1～0.2、硼酸2～3、吗啉1～2、硅酸钠1～2、硅烷偶联剂KH-560 1～2、过硫酸钾1～2、桃胶3～4、水20～24。

质量指标

产品应用　本品主要应用于金属切削加工。

产品特性　本品可形成稳定的O/W体系，长时间不凝聚，而且沉降性能好，碎屑易沉降，易于观察磨削状况。通过使用纳米石墨，大大增加了润滑性；通过使用煤油、磷酸三甲酚酯，不仅增加了润滑性而且增加了极压耐磨性。本品适用于高精度工件的加工，不仅成品率高，而且切削速度快。