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3.2 钻孔加工
具体操作步骤如下：
1 新增钻孔加工工程。用鼠标右键单击“加工工程”选项，系统弹出如图3-21所示的快捷菜单，选择“新增”→“钻孔加工”命令，弹出如图3-22所示的“钻孔加工工程设定”对话框。
图3-21 选择“钻孔加工”命令
图3-22 “钻孔加工工程设定”对话框
2 图形的定义。单击“图形”选项组中的“定义”按钮，弹出“钻孔图形选取”对话框，选择4个孔的边线，如图3-23所示。完成后返回主界面。
图3-23 选取钻孔图形
3 刀具的设定。新增一把“中心钻”，如图3-24所示，并按照图3-25所示设置中心钻的参数。
图3-24 新增中心钻
图3-25 中心钻参数设置
4 铣切高度的设置。按照图3-26所示设置“钻孔深度”为2mm，操过程同前。
图3-26 设置钻孔深度
5 存档计算并进行模拟，操作过程同前。
6 按照步骤1和步骤2的操作步骤新建“钻孔加工”工程，并按照上述步聚进行设置。
7 刀具的设置。按照图3-27和图3-28所示新增一把钻头，并设置直径为10mm。
图3-27 新增钻头
图3-28 钻头的参数设置
8 铣切高度的设定。按照图3-29所示将“钻孔深度”设置为12mm。
图3-29 设置钻孔深度
9 加工参数的设定。按照图3-30所示，设置“钻孔种类”为“Peck”。单击“设定”按钮，弹出“钻孔选项”对话框。设置“Delay”为10，“每次进刀量”为2mm，表示每次进刀2mm后返离工件10mm处，进行排屑，如图3-31所示。
图3-30 选择钻孔种类
图3-31 设置“Peck”参数
10 存档计算并模拟。单击“存档并计算”按钮，系统开始进行计算，完成后单击“模拟”按钮，弹出“模拟”对话框，并选择“机庆模”选项卡，在其中进行设置，如图3-32所示。
图3-32 进行模拟钻孔加工